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行業新聞

什么是高效過濾器的高爐煤氣袋式除塵器?

      什么是高效過濾器的高爐煤氣袋式除塵器?

      高爐煤氣含有大量的粉塵,煤氣壓力為0.2MPa,高效除塵是高爐煤氣的歸收與能源利用的前提。
        高爐煤氣袋式高效過濾器的除塵器是以長袋低壓脈沖除塵技術為基礎而拓展的特殊設備,屬于壓力容器,其結構設計成圓筒形,具有耐壓與防爆功能。該類除塵器屬于正壓運行,因此對設備的嚴密性要求很高,見圖4-16。         由荒煤氣主管來的荒煤氣(260°C) 經支管進人袋式除塵器的下部箱體,進行機械分別之后,煤氣向上經過濾,微細粉塵附著在濾袋表面,凈煤氣通過濾袋匯合到上箱體,經凈煤氣支管排出。清灰時一個筒體出口支管氣動碟閥與上球閥自動關閉,脈沖閥開啟,濾袋外表面的粉塵落人下部錐形灰斗,直到后一個脈沖閥噴吹結束,除塵器繼續保持靜止狀態,使筒體內較細的粉塵有一個靜止沉降的過程。該過程結束,出口支管氣動蝶閥與上球閥開啟,除塵器進人正常過濾狀態。         清灰方式為低壓脈沖,清灰壓力比煤氣工作壓力高0. 15~0. 2MPa,清灰氣源通常為氮氣;簡體的上部設有防爆閥,集體設備應靜電接地;除塵器箱體內應去除平臺與死角,預防積灰;濾料選用消靜電的過濾材料,如P84和超細玻纖貼合針刺氈等,袋長普通為6≈8m,濾袋框架可制作為2~3節;煤氣凈化的效率要求很高,通常要求小于10mg/m,特殊時小于5mg/m3;過濾風速取值較低,可在0. 6m/min左右。         隨著高爐的大型化,煤氣脈沖袋式除塵器的筒體直徑也將增大,大可達6m,由于單個筒體處理煤氣量有限,工程中通常將多個筒體并聯使用,有單排與雙排兩種布置形式。每個筒體的進口與出口均設有蝶閥與眼鏡閥,任何-個筒體均可離線檢修,并可離線高效過濾器的清灰。設備布置見圖4-17。         由于煤氣帶有壓力,卸灰時不能直接和大         氣連通,多采納中間倉隔離的卸灰方式,預防煤氣泄漏;也可采納發贈罐氣力輸灰的方式。         高爐煤氣袋式除塵器具有以下特點:         (1)凈化效率高,凈煤氣含塵濃度為5~ 10mg/m。(2)運行穩定,長期可靠。         (3)多簡體并聯可實現離線檢修,不影響生產。(4)干法凈化,不產生廢水與污泥。 AAASDFWFWFWE

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