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什么是高效過濾器的高爐煤氣袋式除塵器?
什么是
高效過濾器
的高爐煤氣袋式除塵器?
高爐煤氣含有大量的粉塵,煤氣壓力為0.2MPa,高效除塵是高爐煤氣的歸收與能源利用的前提。
高爐煤氣袋式
高效過濾器
的除塵器是以長袋低壓脈沖除塵技術為基礎而拓展的特殊設備,屬于壓力容器,其結構設計成圓筒形,具有耐壓與防爆功能。該類除塵器屬于正壓運行,因此對設備的嚴密性要求很高,見圖4-16。
由荒煤氣主管來的荒煤氣(260°C) 經支管進人袋式除塵器的下部箱體,進行機械分別之后,煤氣向上經過濾,微細粉塵附著在濾袋表面,凈煤氣通過濾袋匯合到上箱體,經凈煤氣支管排出。清灰時一個筒體出口支管氣動碟閥與上球閥自動關閉,脈沖閥開啟,濾袋外表面的粉塵落人下部錐形灰斗,直到后一個脈沖閥噴吹結束,除塵器繼續保持靜止狀態,使筒體內較細的粉塵有一個靜止沉降的過程。該過程結束,出口支管氣動蝶閥與上球閥開啟,除塵器進人正常過濾狀態。
清灰方式為低壓脈沖,清灰壓力比煤氣工作壓力高0. 15~0. 2MPa,清灰氣源通常為氮氣;簡體的上部設有防爆閥,集體設備應靜電接地;除塵器箱體內應去除平臺與死角,預防積灰;濾料選用消靜電的過濾材料,如P84和超細玻纖貼合針刺氈等,袋長普通為6≈8m,濾袋框架可制作為2~3節;煤氣凈化的效率要求很高,通常要求小于10mg/m,特殊時小于5mg/m3;過濾風速取值較低,可在0. 6m/min左右。
隨著高爐的大型化,煤氣脈沖袋式除塵器的筒體直徑也將增大,大可達6m,由于單個筒體處理煤氣量有限,工程中通常將多個筒體并聯使用,有單排與雙排兩種布置形式。每個筒體的進口與出口均設有蝶閥與眼鏡閥,任何-個筒體均可離線檢修,并可離線
高效過濾器
的清灰。設備布置見圖4-17。
由于煤氣帶有壓力,卸灰時不能直接和大
氣連通,多采納中間倉隔離的卸灰方式,預防煤氣泄漏;也可采納發贈罐氣力輸灰的方式。
高爐煤氣袋式除塵器具有以下特點:
(1)凈化效率高,凈煤氣含塵濃度為5~ 10mg/m。(2)運行穩定,長期可靠。
(3)多簡體并聯可實現離線檢修,不影響生產。(4)干法凈化,不產生廢水與污泥。
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